自動定量包裝機定量包裝稱重可以有兩種方式，一種是使用組合稱，組合稱是設定好重量，然后自動稱重，誤差較小，一種是使用量杯，量杯式是固定克重的。

自動定量包裝機如何自動稱重？

物料由給料機構（氣動閘門）加入稱量斗，控制器收到傳感器的重量信號后，按預先設定的程序值進行控制，開始時進行快速（快加、中加、慢加同時）給料；當重量≥（目標值－粗計量值）時，停止快加信號輸出，進入中速（中加、慢加同時）給料；當重量≥（目標值－精計量值）時，停止中加信號輸出，進入慢速（慢加）給料；當重量≥（目標值－過沖量值）時，停止慢加信號輸出，給料門完全關閉，定值稱量完成。夾袋信號輸入后，稱量斗卸料門自動開啟，當重量≤零位設定值時，稱量斗卸料門自動關閉，物料袋自動松開落入輸送帶上，被送到縫包機縫包之后進入下一工序，同時控制器進入下一控制循環。

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自動定量包裝機已進入調整產品結構、提高開發能力的新時期。自動定量包裝機雖然會有型式和結構上的不同，但是基本組成部分應該是不變的，比如給料機構、稱重裝置和夾袋機構、機架等其它輔助機械等。其中的核心應該是稱重裝置，其中包括有稱重傳感器、稱重控制PLC和物料容器等部件。

自動定量包裝機的稱量方式可以區分為單次稱量和分量稱量兩類，所謂的單次稱量方式通常只有一至至兩個稱量斗，完成一次包裝只進行一次稱量；而分量稱重方式在操作的時候，要求稱重裝置有多個稱量斗，才能每次包裝進行多次稱量，然后從多個稱量斗中選擇若干個重量之和符合定量要求的稱量斗中的物料加入包裝容器。

自動定量包裝機中的稱重控制PLC，除了承擔稱重計量的任務以外，還負責控制其他機構的協調運行。所以說，這些零部件的選用、安裝和使用都不能馬虎，有可能會影響整個設備的包裝稱量效果。

作為重力式自動定量包裝機的主要成員，可以實現邊給料邊稱重的作業，將規定質量的松散物料自動裝入包裝袋中，使得裝好物料的包裝袋能滿足自動包裝生產線后續工序的工藝要求。